Advertentie sluiten

Met de introductie van de nieuwe MacBook Pro's wordt er veel gesproken dat dit het eerste Apple-product is dat is gemaakt zonder de ontwerpsignatuur van Jonathan Ivo. Als dat inderdaad het geval zou zijn geweest, zou het hem tussen ontwikkeling en verkoop maximaal twee jaar hebben gekost. Ik heb Apple op 30 november 2019 verlaten. 

Het productontwikkelingsproces van Apple is misschien wel een van de meest succesvolle ontwerpprocessen die ooit zijn geïmplementeerd. Dat komt omdat de marktkapitalisatie nu grofweg twee biljoen dollar bedraagt, waardoor Apple het meest waardevolle beursgenoteerde bedrijf ter wereld is. Maar hij beschermt zijn bedrijf zorgvuldig.

Toen Steve Jobs nog bij het bedrijf werkte, zou het bijna onmogelijk zijn geweest om de interne werking ervan te doorgronden. Dit hoeft echter niet verrassend te zijn als je bedenkt dat het marktvoordeel van het bedrijf ligt in de ontwerpbenadering van zijn producten. Het loont de moeite om alles wat de mensen om je heen niet noodzakelijkerwijs weten geheim te houden.

Bij Apple staat design voorop, iets wat Jony Ive zei toen hij bij het bedrijf werkte. Noch hij, noch zijn ontwerpteam waren onderworpen aan financiële, productie- of andere beperkingen. Hun volledig vrije hand kon dus niet alleen de hoogte van het budget bepalen, maar ook eventuele productieprocedures negeren. Het enige dat telde was dat het product qua ontwerp perfect was. En dit eenvoudige concept bleek zeer succesvol. 

Apart werk 

Wanneer een ontwerpteam aan een nieuw product werkt, zijn ze volledig afgesloten van de rest van het bedrijf. Er zijn zelfs fysieke controles om te voorkomen dat het team overdag met andere Apple-medewerkers in contact komt. Het team zelf wordt op dit punt ook verwijderd uit de traditionele hiërarchie van Apple, creëert zijn eigen rapportagestructuren en legt verantwoording af aan zichzelf. Maar dankzij dit kan hij zich volledig concentreren op zijn werk in plaats van op de dagelijkse taken van een gewone werknemer.

Een van de sleutels tot het succes van Apple is niet in één keer aan honderden nieuwe producten werken. In plaats daarvan worden de middelen geconcentreerd op een ‘handvol’ projecten waarvan verwacht wordt dat ze vruchten zullen afwerpen, in plaats van verspreid te worden over vele kleinere projecten. Elk Apple-product wordt echter minstens één keer per twee weken beoordeeld door het managementteam. Hierdoor zijn vertragingen in de besluitvorming minimaal. Dus als je alles wat er is gezegd bij elkaar optelt, zul je beseffen dat het daadwerkelijke productontwerp bij Apple niet echt een extreem lang proces hoeft te zijn.

Productie en revisie 

Maar als je al weet hoe het product eruit moet zien, en als je het uitrust met de juiste hardware, moet je het ook gaan produceren. En aangezien Apple achter zeer beperkte interne productie zit, moet het individuele componenten uitbesteden aan bedrijven als Foxconn en anderen. In de finale is het echter een voordeel voor hem. Dit zal veel zorgen voor Apple wegnemen en tegelijkertijd garanderen dat de productiekosten tot een minimum worden beperkt. Deze aanpak heeft immers een aanzienlijk marktvoordeel dat veel andere elektronicafabrikanten nu nastreven. 

Het werk van ontwerpers eindigt echter niet bij de productie. Na het verkrijgen van het prototype wordt het resultaat herzien, waar ze het testen en verbeteren. Dit alleen al duurt maximaal 6 weken. Dit is een relatief dure aanpak: monsters laten maken in China, deze naar het hoofdkantoor van het bedrijf vervoeren en vervolgens een reeds voorbereide productie wijzigen. Aan de andere kant is dit een van de redenen waarom Apple zo'n reputatie heeft wat betreft de kwaliteit van zijn producten.

.